Tłoczenie (znane również jako tłoczenie) to proces umieszczania płaskiej blachy w formie półwyrobu lub zwoju w prasie do tłoczenia, w której narzędzie i powierzchnia matrycy formują metal w kształt siatki.Dzięki zastosowaniu precyzyjnej matrycy precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć poziom mikronów, a precyzja powtórzeń jest wysoka, a specyfikacja jest spójna, co może wybić gniazdo otworu, wypukłą platformę i tak dalej.Tłoczenie obejmuje różne procesy produkcyjne formowania blach, takie jak wykrawanie za pomocą prasy maszynowej lub prasy do tłoczenia, wykrawanie, wytłaczanie, gięcie, kołnierzowanie i wybijanie.Może to być operacja jednoetapowa, w której każdy skok prasy wytwarza pożądany kształt na części blaszanej, lub może przebiegać w szeregu etapów.Matryce progresywne są zwykle podawane ze stalowej cewki, szpuli cewki do odwijania cewki do prostownicy w celu wypoziomowania cewki, a następnie do podajnika, który przesuwa materiał do prasy i matrycy na z góry określoną długość podawania.W zależności od złożoności części można określić liczbę stacji w matrycy.
1. Rodzaje części tłoczonych
Tłoczenie jest klasyfikowane głównie według procesu, który można podzielić na dwie kategorie: proces separacji i proces formowania.
(1) Proces separacji nazywany jest również wykrawaniem, a jego celem jest oddzielenie części tłoczonych od arkusza wzdłuż określonej linii konturu, przy jednoczesnym zapewnieniu wymagań jakościowych sekcji separacji.
(2) Celem procesu formowania jest odkształcenie plastyczne blachy bez łamania półwyrobu w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru przedmiotu obrabianego.W rzeczywistej produkcji często stosuje się różne procesy do przedmiotu obrabianego.
2. Charakterystyka elementów tłoczonych
(1) Części tłoczone mają wysoką dokładność wymiarową, jednolity rozmiar i dobrą wymienność z częściami matrycy.Nie jest wymagana dalsza obróbka, aby spełnić ogólne wymagania dotyczące montażu i użytkowania.
(2) Zasadniczo części tłoczone na zimno nie są już obrabiane lub potrzebna jest tylko niewielka ilość cięcia.Precyzja i stan powierzchni części tłoczonych na gorąco są niższe niż części tłoczonych na zimno, ale nadal są lepsze niż odlewy i odkuwki, a ilość cięcia jest mniejsza.
(3) W procesie tłoczenia, ponieważ powierzchnia materiału nie jest uszkodzona, ma dobrą jakość powierzchni oraz gładki i piękny wygląd, co zapewnia dogodne warunki do malowania powierzchni, galwanizacji, fosforanowania i innej obróbki powierzchni.
(4) Części tłoczone są wykonywane przez tłoczenie przy założeniu niskiego zużycia materiału, ciężar części jest lekki, sztywność jest dobra, a wewnętrzna struktura metalu poprawia się po odkształceniu plastycznym, dzięki czemu wytrzymałość ulepszono tłoczenie części.
(5) W porównaniu z odlewami i odkuwkami, części tłoczone mają cechy cienkie, jednolite, lekkie i mocne.Tłoczenie może wytwarzać przedmioty z wypukłymi żebrami, pofałdowaniami lub kołnierzami, aby poprawić ich sztywność.Są one trudne do wykonania innymi metodami.
Czas postu: 28-07-2022